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調節閥選型要(yao)注意的事項
發(fa)布時間：2025-12-09 10:31:32
調節閥(fa)球閥型的選擇(ze)
(1)确定公稱壓力(li)，不是用Pmax去套PN，而(er)是由溫度、壓力(lì)、材質三個條件(jiàn)從表中找出相(xiang)應的PN并滿足于(yu)所選閥之PN值。
(2)确(que)定的調節閥閥(fá)型，其洩漏量滿(mǎn)足工藝要求。
(3)确(què)定的閥型，其工(gōng)作壓差應小于(yu)閥的允許壓差(chà)，如不行，則須從(cong)特殊角度考慮(lǜ)或另選它閥。
(4)介(jie)質的溫度在閥(fa)的工作溫度範(fan)圍内，環境溫度(dù)符合要求。
(5)根據(ju)介質的不幹淨(jing)情況考慮閥的(de)防堵問題。
(6)根據(jù)介質的化學性(xing)能考慮閥的耐(nai)腐蝕問題。
(7)根據(jù)壓差和含硬物(wu)介質，考慮閥的(de)沖蝕及耐磨損(sǔn)問題。
(8)綜合經濟(ji)效果考慮的性(xing)能、價格比。需考(kǎo)慮三個問題：
a.結(jié)構簡單(越簡單(dān)可靠性越高)、維(wéi)護方便、備件有(yǒu)來源；
b.使用壽命(mìng)；
c.價格。
(9)優選秩序(xu)。
蝶閥－單座閥－雙(shuāng)座閥－套筒閥－角(jiao)形閥－三通閥－球(qiu)閥－偏心旋轉閥(fa)－隔膜閥。
執行機(jī)構的選擇
(1)簡單(dan)的是氣動薄膜(mó)式，其次是活塞(sāi)式，後是電動式(shi)。
(2)電動執行機構(gòu)主要優點是驅(qu)動源(電源)方便(bian)，但價格高，可靠(kào)性、防水防爆不(bú)如氣動執行機(ji)構，所以應優先(xiān)選用氣動式。
(3)老(lǎo)電動執行機構(gòu)笨重，我們已有(yǒu)電子式精小型(xing)高可靠性的電(diàn)動執行機構提(ti)供(價格相應高(gāo))。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行(háng)機構可以淘汰(tai)，由多彈簧輕型(xíng)執行機構代之(zhī)(性能提高，重量(liang)、高度下降約30％)。
(5)活(huó)塞執行機構品(pin)種規格較多，老(lao)的、又大又笨的(de)建議不再選用(yòng)，而選用輕的新(xin)的結構。
材料的(de)選擇
(1)閥體耐壓(ya)等級、使用溫度(dù)和耐腐蝕性能(néng)等方面應不低(di)于工藝連接管(guǎn)道的要求，并應(yīng)優先選用制造(zào)廠定型産品。
(2)水(shuǐ)蒸汽或含水較(jiao)多的濕氣體和(hé)易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵(tie)閥。
(3)環境溫度低(di)于－20℃時(尤其是北(běi)方)，不宜選用鑄(zhu)鐵閥。
(4)對汽蝕、沖(chòng)蝕較為嚴重的(de)介質溫度與壓(yā)差構成的直角(jiǎo)坐标中，其溫度(dù)為300℃，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時，對節流密(mi)封面應選用耐(nài)磨材料，如钴基(ji)合金或表面堆(dui)焊司特萊合金(jin)等。
(5)對強腐蝕性(xìng)介質，選用耐蝕(shí)合金必須根據(jù)介質的種類、濃(nong)度、溫度、壓力的(de)不同，選擇合适(shì)的耐腐蝕材料(liào)。
(6)閥體與節流件(jian)分别對待，閥體(tǐ)内壁節流速度(dù)小并允許有一(yi)定的腐蝕，其腐(fǔ)蝕率可以在lmm／年(nián)左右；節流件受(shòu)到高速沖刷、腐(fǔ)蝕會弓[起洩漏(lou)增大，其腐蝕率(lü)應小于0.1mm／年。
(7)對襯(chèn)裡材料(橡膠、塑(sù)料)的選擇時該(gai)工作介質的溫(wen)度、壓力、濃度都(dou)必須滿足該材(cái)料的使用範圍(wéi)，并考慮閥動作(zuo)時對它物理、機(ji)械的破壞(如剪(jiǎn)切破壞)。
(8)真空閥(fa)不宜選用閥體(ti)内襯橡膠、塑料(liao)結構。
(9)水處理系(xì)統的兩位切斷(duàn)閥不宜選用襯(chen)橡膠材料。
(10)典型(xing)介質的典型耐(nai)蝕合金材料選(xuǎn)擇：
a.硫酸：316L，哈氏合(he)金，20号合金。
b.硝酸(suān)：鋁，C4鋼，C6鋼。
c.鹽酸：哈(ha)氏B。
d.氫氟酸：蒙乃(nǎi)爾。
e.醋酸、甲酸：316L、哈(hā)氏合金。
f.磷酸：因(yīn)可鎳爾、哈氏合(hé)金。
g.尿素：316L。
h.燒堿：蒙(meng)乃爾。
i.氯氣：哈氏(shi)C。
j.海水：因可鎳爾(er)，316L。
(11)到目前為止，萬(wàn)能的耐腐蝕材(cái)料是四氟，稱為(wei)"耐蝕王"。因此，應(yīng)首先選用全四(sì)氟耐腐蝕閥(華(huá)林所專利産品(pin))，不得已的情況(kuàng)下(如溫度>180℃，PN＞1.6)才選(xuǎn)用合金。
流量特(te)性的選擇編輯(ji)本段下面提供(gong)的是初步的選(xuǎn)擇，詳細的選擇(ze)見專門資料：
(1)S＞0.6時(shí)選對數特性。
(2)小(xiǎo)開度工作、不平(píng)衡力變化大時(shi)選對數特性。
(3)要(yào)求的被調參數(shu)反映速度快時(shí)選直線，慢時選(xuan)對數。
(4)壓力調節(jie)系統可選直線(xian)特性。
(5)液位調節(jiē)系統可選直線(xiàn)特性。
作用方式(shi)選擇
(1)國外常用(yòng)故障下開或關(guan)來表示，即故障(zhàng)開、故障關，與我(wo)國的氣開、氣閉(bi)表示正好相反(fǎn)，故障開對應氣(qi)閉閥，故障關對(dui)應氣開閥。
(2)新的(de)輕型閥、精小型(xíng)閥已不強調執(zhi)行機械的正作(zuò)用、反作用了，因(yīn)而必須在尾注(zhu)上标明。
B(氣閉)K(氣(qì)開)
彈簧範圍的(de)選擇
(1)首先是選(xuǎn)擇彈簧範圍，還(hái)要确定工作彈(dan)簧範圍。
(2)确定工(gōng)作彈簧範圍涉(she)及計算輸出力(li)去克服不平衡(heng)力。若有困難，應(ying)将條件(主要是(shì)閥關閉時的壓(ya)差)告訴制造廠(chang)，協助計算并調(diào)好彈簧和工作(zuo)範圍出廠(目前(qian)，不少廠家根本(ben)不做計算)。
流向(xiang)的選擇
(1)在節流(liú)口，介質對着閥(fa)芯開方向流為(wei)流開，向關方向(xiàng)流為流閉。
(2)流向(xiàng)的選擇主要是(shì)單密封類調節(jiē)閥，有單座閥類(lei)、角閥類、單密封(fēng)套筒閥三個大(dà)類。基它為規定(ding)流向(如雙座閥(fá)、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
(3)當dg＞15時，通常(cháng)選流開，當dg≤15的小(xiǎo)口徑閥，尤其是(shì)高壓閥可選流(liu)閉，以提高壽命(mìng)。
(4)對兩位開關閥(fa)可選流閉。
(5)若流(liu)閉型閥産生振(zhen)蕩，改過來，流開(kāi)型即可消除。
填(tian)料的選擇
(1)調節(jiē)閥常用的是四(si)氟"V"形填料和石(shí)墨"O"形填料。
(2)四氟(fú)填料摩擦小，但(dàn)耐溫差，壽命短(duan)；石墨填料摩擦(ca)大，但耐溫好，壽(shou)命長；高溫下和(hé)帶定位器的閥(fa)建議選石墨填(tian)料。
(3)若四氟填料(liao)常換，可以考慮(lǜ)用石墨填料。
附(fù)件的選擇
(1)調節(jie)閥的附件主要(yào)有：定位器、轉換(huàn)器、繼動器、增壓(ya)閥、保位閥、減壓(yā)閥、過濾器、油霧(wu)器、行程開關、位(wei)置發訊器、電磁(cí)閥、手輪機構。
(2)附(fu)件起補充功能(neng)和保證閥運行(hang)的作用。必要的(de)就增加，不必要(yào)的不增加。不必(bì)要時增加附件(jiàn)會提高價格并(bìng)降低可靠性。
(3)定(ding)位器的主要功(gong)能是提高輸出(chu)力和動作速度(dù)，不需要這些功(gong)能時，可不帶，不(bu)是帶了定位器(qì)就好。
(4)對快速響(xiang)應系統，不要閥(fá)動作快，可選轉(zhuan)換器。
(5)嚴格的防(fáng)爆場合，可選：電(dian)氣轉換器＋氣動(dòng)定位器。
(6)電磁閥(fa)應選擇可靠的(de)産品，防止要它(tā)動作時不動作(zuò)。
(7)重要場合建議(yì)不用手輪機構(gou)，防止人為誤動(dong)作。
(8)好由生産廠(chǎng)家提供并總成(cheng)在閥上供貨，以(yǐ)保證系統和總(zǒng)成聯接的可靠(kào)性。
(9)訂貨時，應提(tí)供附件的名稱(cheng)、型号、規格、輸入(rù)信号、輸出信号(hao)等。